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一、礦用圓環鏈的要求：
   1）在相同的材質和斷面下, 要有較高的承載能力；
     2）在具有較大的破斷負荷同時, 要有較大的延伸率；
     3）在最大承載力的作用下要有較小的變形,以保證良好的嚙合；
     4）有較高的疲勞強度；
     5）有較高的耐磨性；
     6）有較高的韌性和較大的吸收沖擊負荷的能力；
     7）幾何尺寸符合圖紙要求。
二、圓環鏈的使用位置：
    液壓支架圓環鏈是用在：1、平衡千斤頂上面，起到保護平衡千斤頂的作用。2、移后溜千斤頂上面拉后部運輸機，3、防滑千斤頂上面防止刮板機或者液壓支架下滑。
三、圓環鏈生產工藝：
圓環鏈生產工藝：下料→冷彎編結→合口→焊接→一次校正→熱處理→二次校正（預拉）→檢查。焊接和熱處理是生產礦用圓環鏈的關鍵工序，直接影響產品質量。科學的焊接參數，可以提高成品率、降低生產成本；合適的熱處理工藝，可以充分發揮材料性能、提高產品質量。 為保證礦用圓環鏈焊接質量，手工電弧焊和電阻對焊已經淘汰，閃光對焊由于自動化程度高、勞動強度低、產品質量穩定等突出優點，被普遍采用。
 目前，礦用圓環鏈的熱處理普遍采用中頻感應加熱連續淬火、回火方式。中頻感應加熱的實質是物體分子結構在電磁場下受到攪動，分子獲得能量，發生碰撞而產生熱量。中頻感應熱處理時，感應器通入一定頻率的中頻交流電，工件在感應器中勻速移動，這樣在工件中就會產生一個與感應器頻率相同，方向相反的感應電流，使電能轉變為熱能，在較短的時間內將工件加熱到淬火和回火所要求的溫度。