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液壓支架上的機(jī)械加長(zhǎng)桿立柱，主要是承受頂板載荷的，它是支架的主要液壓支撐部件，承受初撐力和增阻壓力，液壓支架機(jī)械加長(zhǎng)桿立柱增大了承載面積和承載能力，提高了抗拉強(qiáng)度，保證了聯(lián)接的可靠性，加工工藝簡(jiǎn)單、安裝工藝性好、可靠性高。液壓支架的機(jī)械加長(zhǎng)桿立柱，包括液壓力驅(qū)動(dòng)的帶環(huán)形凹槽的開(kāi)口活柱和一端插裝在開(kāi)口活柱內(nèi)的帶有調(diào)節(jié)槽的加長(zhǎng)桿，其特征是：所述加長(zhǎng)桿的調(diào)節(jié)槽內(nèi)裝有帶環(huán)形凹槽的內(nèi)卡環(huán)，環(huán)形凹槽內(nèi)裝有鋼絲鎖圈，內(nèi)卡環(huán)與開(kāi)口活柱通過(guò)外卡環(huán)相聯(lián)接，外卡環(huán)內(nèi)周面設(shè)置兩個(gè)凸臺(tái)，分別與開(kāi)口活柱的環(huán)形凹槽和內(nèi)卡環(huán)的外端面相卡接；所述外卡環(huán)設(shè)置有凸臺(tái)和環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)卡接有擋圈，外卡環(huán)外周面還裝有裝置在凸臺(tái)和擋圈之間的固定保持套。

一、機(jī)械加長(zhǎng)桿立柱的主要技術(shù)參數(shù)：
 
二、機(jī)械加長(zhǎng)桿立柱的用途及功能：
    立柱是液壓支架主要承載頂板壓力的重要部件之一，它是將支架頂梁和底座連接起來(lái)的主要部件，是用于液壓支架承受頂板載荷和調(diào)節(jié)支護(hù)高度的。立柱是支架的承壓部件，它長(zhǎng)期處于高壓受力狀態(tài)，除應(yīng)具有合理的工作阻力和可靠的工作特性外，還必須有足夠的抗壓、抗彎強(qiáng)度，良好的密封性能。工作可靠，使用壽命長(zhǎng)。
三、機(jī)械加長(zhǎng)桿立柱的組成部分及結(jié)構(gòu)：
    帶加長(zhǎng)桿立柱結(jié)構(gòu)的主要特征是：在立柱中，增加加長(zhǎng)桿來(lái)補(bǔ)償立柱的行程。
如下圖所示。缸體結(jié)構(gòu)同單伸縮立柱。開(kāi)口活柱由柱塞和柱管焊接而成。在缸體中上下運(yùn)動(dòng)，成為液壓缸中傳遞力的重要組件。由于下腔密封件采用聚甲醛材料，柱塞處密封和導(dǎo)向由外卡鍵、支撐環(huán)與柱塞共同作用。導(dǎo)向套通過(guò)螺紋直接與缸體連接。導(dǎo)向套內(nèi)孔裝有導(dǎo)向環(huán)、蕾形密封圈、擋圈、防塵圈形成與開(kāi)口活柱的密封和防塵。導(dǎo)向套外槽裝有O形密封圈形成與缸體的靜密封。加長(zhǎng)桿帶有加長(zhǎng)桿槽，可與大半環(huán)、保持套、連接銷(xiāo)和開(kāi)口活柱形成幾個(gè)不同的固定位置，分別調(diào)節(jié)S1、1/2S1行程。加長(zhǎng)桿頭為凸球面，在組裝支架時(shí)，與頂梁的柱窩相連接。

 
四、機(jī)械加長(zhǎng)桿立柱的使用位置：
                                   
五、機(jī)械加長(zhǎng)桿立柱的工作原理：
    當(dāng)支架的支撐高度不能滿(mǎn)足回采高度的要求，可在液壓支架立柱上安裝加長(zhǎng)桿來(lái)補(bǔ)償立柱高度。帶有機(jī)械加長(zhǎng)桿的單伸縮立柱的工作原理與不帶機(jī)械加長(zhǎng)桿的單伸縮立柱相同。在一般煤層厚度變化不大的工作面中，在安裝時(shí)就將加長(zhǎng)桿調(diào)節(jié)到需要的高度，然后，在回采過(guò)程中，隨著采高的變化，只調(diào)節(jié)活柱液壓行程，而不再調(diào)節(jié)加長(zhǎng)桿長(zhǎng)度。只有在煤層高度變化超過(guò)活柱的液壓行程時(shí)，才不得不調(diào)節(jié)加長(zhǎng)桿。
六、機(jī)械加長(zhǎng)桿立柱不當(dāng)使用或者操作會(huì)造成哪些影響：
    1）、立柱的規(guī)格必須與液壓支架要求相符合，性能參數(shù)必須達(dá)到出廠試驗(yàn)要求方可配架使用，到礦備用的立柱，必須經(jīng)過(guò)檢查復(fù)試合格，才能配架使用。
    2）使用前認(rèn)真檢查各零部件有無(wú)磕碰等影響使用的缺陷，再進(jìn)行安裝使用，維修中絕對(duì)禁止用錘等金屬物體猛敲砸立柱，尤其要防止敲砸活柱的鍍層。
    3）立柱不允許在進(jìn)下調(diào)整和解體修理，若有故障時(shí)只能用合格的同等類(lèi)組件進(jìn)行更換。
    4）應(yīng)根據(jù)不同水質(zhì)選用適當(dāng)牌號(hào)乳化油，按5:95的油水比例進(jìn)行配制乳化液，在使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查其性能。
七、機(jī)械加長(zhǎng)桿立柱在運(yùn)輸、安裝或者使用時(shí)注意事項(xiàng)：
    1）立柱應(yīng)用托架或裝箱發(fā)運(yùn)，產(chǎn)品應(yīng)捆扎牢固，避免脫落，擠壓，損壞等。
    2）運(yùn)輸時(shí)，在冬季產(chǎn)品應(yīng)根據(jù)適用地區(qū)和運(yùn)輸路程的最低氣溫注入防凍液，其他季節(jié)應(yīng)將立柱里的乳化液排空，但須保證排液后立柱的運(yùn)輸，儲(chǔ)存過(guò)程中，內(nèi)部不得產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象。
    3）立柱存放三個(gè)月以上者，要檢查立柱里的乳化液是否變質(zhì)，如變質(zhì)應(yīng)更換，當(dāng)采用排空法時(shí)應(yīng)檢查銹蝕情況。
    4）立柱在使用過(guò)程中應(yīng)注意并保證接頭座不受損壞，運(yùn)輸包裝物必須結(jié)實(shí)可靠。立柱在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)輕裝輕卸，特別注意接頭座以免損壞接口，影響立柱的使用。
八、機(jī)械加長(zhǎng)桿立柱常見(jiàn)故障、原因與排除方法：

部位	故障 現(xiàn)象	可能的原因	排除的方法
立                        柱	乳化液 外漏	液壓密封件不密封； 接頭焊縫裂紋。	更換液壓密封元件； 更換上井拆檢、補(bǔ)焊。
	立柱不升或慢升	截止閥未開(kāi)或打開(kāi)不夠； 泵的壓力低，流量小； 操縱閥漏液或內(nèi)竄液； 過(guò)濾器堵塞； 管路堵塞； 系統(tǒng)有漏液； 立柱變形或內(nèi)外泄漏； 操縱閥打開(kāi)的開(kāi)口度的不夠。	打開(kāi)截止閥并開(kāi)足； 查泵壓，水源，管路； 更換上井檢修； 查清更換上井檢修； 更換清洗； 檢查更換密封件或元件； 更換上井拆檢； 檢查操縱閥回液閥芯是否完全打開(kāi)，操縱機(jī)構(gòu)壓塊是否破碎。
	立柱不降或慢降	截止閥未打開(kāi)或打開(kāi)不夠； 管路有漏液或堵塞物； 操縱閥動(dòng)作不到位； 頂梁或其他部位有蹩卡； 液控單向閥打不開(kāi)。	充分打開(kāi)截止閥； 排除漏、堵。接壓力表檢查壓力是否過(guò)低并查找低壓的原因； 清理轉(zhuǎn)動(dòng)處塞矸，使操縱閥手柄轉(zhuǎn)動(dòng)到位； 檢查蹩卡部位并查找產(chǎn)生的原因； 檢查泵壓是否過(guò)低。
	立柱自降	檢查安全閥是否有漏液； 單向閥密封副損壞，不能可靠密封； 立柱硬管，閥接板漏； 立柱內(nèi)滲液。	更換密封件或重新調(diào)定卸載壓力； 更換上井檢修； 外漏查清更換檢修； 其他因素排除后仍降，則換立柱上井檢查。
	初撐力達(dá)不到要求	泵壓低，初撐力小； 操作時(shí)間短，未達(dá)泵壓停供液，初撐力達(dá)不到； 安全閥調(diào)壓低，達(dá)不到工作阻力。	調(diào)泵壓，排除管路堵漏； 操作上充液足夠； 按要求調(diào)安全閥開(kāi)啟壓力。